

ลวดเชื่อม 2.6 vs 3.2 มม. ใช้ต่างกันยังไง?
ลวดเชื่อม MMA คือ ลวดเชื่อมไฟฟ้าแบบมีสารพอกหุ้มหรือที่เรียกกันว่า “ธูปเชื่อม” ใช้ในงานเชื่อมไฟฟ้ามือเปล่า (Manual Metal Arc Welding) โดยอาศัยความร้อนจากการอาร์กไฟฟ้าระหว่างปลายลวดเชื่อมกับชิ้นงานเพื่อหลอมโลหะเข้าด้วยกัน
กดเลือกอ่านหัวข้อที่สนใจ
มาตรฐานลวดเชื่อมไฟฟ้า คืออะไร
มาตรฐานลวดเชื่อมไฟฟ้า (MMA หรือ Manual Metal Arc Welding) คือระบบข้อกำหนดสากลที่ใช้ระบุคุณสมบัติ ชนิดของสารพอกหุ้ม (ฟลักซ์) ความสามารถในการทนต่อแรงดึง และลักษณะการนำไปใช้งาน เพื่อให้ช่างสามารถเลือกใช้ลวดเชื่อมได้อย่างถูกต้องตามประเภทของชิ้นงานและระดับความแข็งแรงที่ต้องการ
ความหมายของรหัสบนลวดเชื่อม
หากอ้างอิงตามเกณฑ์มาตรฐานสากล AWS (American Welding Society) ที่นิยมใช้กันแพร่หลาย รหัสลวดเชื่อมแต่ละตัวมีความหมายเฉพาะตัว ดังนี้:
- ตัวอักษร E (Electrode) : สื่อถึงตัวลวดเชื่อมไฟฟ้าสำหรับกระบวนการเชื่อมอาร์ก
- ตัวเลข 2 ตัวแรก (เช่น 60 หรือ 70) : แสดงค่าความเค้นแรงดึงต่ำสุดของเนื้อเชื่อม มีหน่วยเป็น ksi เช่น
- 60 หมายถึง ทนแรงดึงได้ไม่ต่ำกว่า 60,000 PSI (ประมาณ 60 ksi)
- 70 หมายถึง ทนแรงดึงได้ไม่ต่ำกว่า 70,000 PSI (ประมาณ 70 ksi)
- ตัวเลขตำแหน่งที่ 3 (เช่น 1) : บอกตำแหน่งหรือท่าทางในการเชื่อมที่ลวดชนิดนั้นรองรับ โดยเลข 1 หมายความว่าสามารถเชื่อมได้ทุกท่าวาง (แนวราบ, แนวตั้ง, ท่า overhead)
- ตัวเลขตำแหน่งสุดท้าย (เช่น 3 หรือ 8) : ระบุชนิดของสารพอกหุ้ม (ฟลักซ์) คุณลักษณะของกระแสไฟฟ้าที่เหมาะสม
ประเภทรหัสมาตรฐานยอดนิยมของลวดเชื่อม
- E6013 เคลือบฟลักซ์รูไทล์ อาร์คนิ่ม ควันน้อย สะเก็ดไฟน้อย แนวเชื่อมเรียบสวย เหมาะกับงานเหล็กทั่วไป เหล็กบาง
- E7018 ลวดเชื่อมฮาร์ดโค้ทหรือลวดเชื่อมอาร์คต่ำชนิดไฮโดรเจนต่ำ ให้ความแข็งแรงและทนแรงดึงสูง แนวเชื่อมซึมลึก เหมาะกับงานโครงสร้างรับแรง
ตารางตั้งกระแสไฟตามขนาดลวด (รหัส E6013)
| ขนาดลวดเชื่อม | กระแสไฟที่ใช้ (A) | ความหนาเหล็กที่เหมาะสม |
|---|---|---|
| 2.6 มม. | 60-90 แอมป์ | เหล็กบาง 2.0-3.0 มม. |
| 3.2 มม. | 90-130 แอมป์ | เหล็กหนา 3.0-6.0 มม. |
| 4.0 มม. | 140-190 แอมป์ | เหล็กหนา 5.0 มม. ขึ้นไป |
ลวดเชื่อม 2.6 กับ 3.2 มม. ใช้ต่างกันยังไง?
ความแตกต่างของลวดเชื่อม 2.6 มม. กับ 3.2 มม. จะไม่ได้อยู่ที่คุณภาพของลวด แต่อยู่ที่ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งส่งผลต่อกระแสไฟที่ต้องใช้ ความร้อนที่ลงสู่ชิ้นงาน และปริมาณเนื้อเชื่อมที่เติมได้ในแต่ละเที่ยว พูดง่าย ๆ คือ ลวดยิ่งใหญ่ ยิ่งต้องใช้ไฟแรง ยิ่งให้ความร้อนสูง และยิ่งเติมเนื้อเหล็กได้เร็ว แต่ก็ยิ่งเสี่ยงต่อการเชื่อมทะลุถ้านำไปใช้กับเหล็กบางการเลือกขนาดลวดให้เหมาะกับความหนาของชิ้นงานจึงเป็นจุดตัดสินว่างานเชื่อมจะออกมาแข็งแรงและสวยหรือไม่
1.ลวดเชื่อม 2.6 มม. เหมาะสำหรับเหล็กบาง หรือการใช้งานทั่วไป ใช้กระแสไฟประมาณ 60–90 แอมป์ กับเหล็กหนา 2.0–3.0 มม.
- เหมาะกับงานเหล็กกล่อง เหล็กฉาก เหล็กแป๊บ งานรั้ว ประตู โครงเบา และงานซ่อมทั่วไป
- ความร้อนที่ลงชิ้นงานต่ำกว่า จึงลดโอกาสเชื่อมทะลุและชิ้นงานบิดตัว
- ควบคุมง่าย เหมาะกับผู้เริ่มต้น และงานเชื่อมท่าตั้งหรือท่าเหนือศีรษะที่ต้องคุมบ่อหลอมละลายให้อยู่มือ
2. ลวดเชื่อม 3.2 มม. เหมาะสำหรับเหล็กหนา เพราะรอยเชื่อมมีขนาดใหญ่ขึ้น ลวด 3.2 มม. สามารถเติมเนื้อเหล็กได้เยอะและไวกว่า ใช้กระแสไฟประมาณ 90–130 แอมป์ กับเหล็กหนา 3.0–6.0 มม.
- เหมาะกับงานโครงสร้างรับแรง เหล็กกล่องหนา เหล็กตัว H เหล็กตัว I ฐานเครื่องจักร และงานเชื่อมแนวยาว
- เติมเนื้อเหล็กได้เร็วกว่า ช่วยลดจำนวนเที่ยวเชื่อม งานจบไวขึ้น
- แนวเชื่อมใหญ่และซึมลึกกว่า ให้ความแข็งแรงที่เหมาะกับงานรับน้ำหนัก

ลวดเชื่อมไฟฟ้า โทโร่ (TORO)
สำหรับลวดเชื่อมไฟฟ้า โทโร่ (TORO) 2.6 และ 3.2 มม. จะเป็นลวดเชื่อมรหัส E6013 ลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีคุณภาพสูงและมีการเคลือบฟลักซ์รูไทล์ (High-rutile Flux-coated) ฟลักซ์สูตรพิเศษ พัฒนาขึ้นเพื่อความสะดวกในการเชื่อมทุกตำแหน่ง
- เชื่อมนิ่ม ไม่สะดุด / อาร์กง่าย ไม่ติดเหล็ก
- ควันน้อย
- สะเก็ดไฟต่ำ
- เคาะสแล็กง่าย
สรุป
ขนาดลวดเชื่อมต้องเลือกให้สัมพันธ์กับความหนาเหล็กและตั้งกระแสไฟให้เหมาะสม ลวด 2.6 มม. ใช้กระแสไฟ 60-90 แอมป์ เหมาะกับเหล็กบาง 2-3 มม. ส่วนลวด 3.2 มม. ใช้ 90-130 แอมป์ เหมาะกับเหล็กหนา 3-6 มม. เพราะให้รอยเชื่อมใหญ่กว่าและเติมเนื้อเหล็กได้เร็วกว่า สำหรับลวดเชื่อมไฟฟ้า TORO ทั้งสองขนาดเป็นรหัส E6013 เคลือบฟลักซ์รูไทล์ เชื่อมนิ่ม อาร์กง่าย ควันน้อย สะเก็ดไฟต่ำ และเคาะสแล็กง่าย
อ้างอิง
- AWS (American Welding Society) — รหัสมาตรฐานลวดเชื่อม E6013 และ E7018